装车煤仓安装了空气炮，经过半年的使用运行，效果良好，达到了预期的目的。主要体现在以下几个方面：

（1）处理煤仓堵塞效果好，缩短了装车时间。某煤矿原来装一列车需要2.5小时，安装空气炮后，需要2小时，节省0.5小时。

（2）有效地解决了煤仓内壁粘煤问题，增加了煤仓的有效容积。在此之前，有些煤矿一直使用向煤仓内通入压缩空气，利用高压气体冲击煤流的办法，此办法仅能防止煤仓堵塞而且效果不好，对煤仓壁上粘煤问题无法解决。某装车煤仓共有四个分仓，每个分仓设计容量180吨，在安装空气炮前由于粘结严重，有效容积仅有60m3，安装空气炮后每个煤仓的有效容积扩大到130 m3,有效容积增加了一倍。

（3）降低了劳动强度，保证了安全生产。原来几乎每两天都要人工清仓一次，而且有不安全因素。现在几乎不进行人工清仓。这样既节省了人力，节约了劳动时间，而且消除了不安全因素。

（4）减少了压缩空气消耗量，降低了对井下掘进工作的影响。安装空气炮之前，装车时压缩空气消耗量为10m3/min,每当选煤楼装车时使用风量都会时整个矿井压风系统压力降低（由0.65Mpa降为0.5Mpa），致使井下各掘进工作面风压降低，风动工具效率低，影响掘进进度，使矿井处于装车与掘进不能兼顾的两难地步。安装空气炮后，装车时压缩空气消耗量为0.4m3/min,对矿井压风和掘进工作面几乎没有影响。

（5）节能效果显著。煤仓有效容积的扩大，增加了储煤量，减少了回煤量，每一列车可使回煤系统少运行2.3小时，以每年装车120万吨计算，全年可节电30万KW。减少了压缩空气消耗量，每年可节约空气压缩机电耗26万KW。

总之，空气炮防堵技术的应用，彻底解决了煤矿煤仓堵塞和煤壁占结问题，消除了装车用风对掘进工作的影响，节能效果显著。

空气炮气源管路堵塞或漏气问题

1 气源管路堵塞或漏气

空气炮所用的压缩空气必须是过滤后的干燥气体，工作压力一般不超过0.8MPa，工 作压力一般不低于0.4MPa。如果气源管路发生堵塞或漏气，就会使储气罐中的气体压力降低 ，并大大降低空气炮的喷爆能力。此外，漏气还会使空气炮的充气时间加长，造成不能在短 时间内实现连续放炮。

2 气动操作阀安装不当

气动操作阀距离炮体的安装距离一般不宜超过15m，否则会因气流的沿程阻力过大而造成空 气炮不能排气或是释放能力减弱。

3 炮体内积水或有杂物

空气炮罐体上一般都设有疏水塞，除安装过程中应注意使疏水塞向下布置外，运行期间还要 定期排水。若罐体内积水过多或是存有杂物，则可能造成空气炮活塞卡涩失灵或损坏O型密 封圈，并导致空气炮不能充气、不能排气或是漏汽量加大。

4 喷射管安装角度不当

这一点往往为施工单位所忽略，空气炮喷射管位于仓内的部分应向下布置，其与水平线的夹 角不得＜15°，否则在正常运行中煤粉有可能将空气炮的喷口堵塞，而且也易使其受到对侧 空气炮的影响。此外，向下的倾角还可以加强喷射气流的垂直动量分量，使堵塞的煤粉更易 疏通。